中小型工业锅炉于常用的除尘设备

2018-09-03

一、除尘设备分类:

中小型常用的除尘设备有重力沉降式、旋风 、冲击式、离心式水膜等。随着环保要 求日益严格 , 袋式和静电的应用 , 将逐渐增加。 现在工业上应用较多并能达到烟尘排放标准要求的是多   管式旋风和水膜。

1. 重力沉降式 
    当烟气进入较大空间流速降低时 , 较大颗粒的烟尘。借助自身重力 , 从烟气中靠重力自然沉降分离出来。这种形式的除尘设备有沉降室式与帽式等。

2. 旋风 
    旋风又叫离心力 , 其原理是含尘烟气切向进入并在旋风内强烈地沿筒壁旋转 , 并逐渐沿筒壁以螺旋线运动下降 , 由于强烈的旋转所产生的离心力 , 把烟尘抛向筒体内壁面 , 集积在壁 面上的烟尘靠重力逐渐下降至的底部 , 并经集灰斗排 出。净化后的烟气从上部的中间芯管排出。

3. 离心式水膜 
    离心式水膜由壳体、喷嘴、排灰口等部分组成。烟气从圆筒形的壳体下部以高速切线方向进入 , 沿着筒 壁旋转而上 , 而喷嘴沿着筒壳上部圆周切线方向均匀喷水 , 在筒壳内壁形成水膜时 , 由于离心力的作用 , 烟尘被抛向筒壁 , 并被水膜粘住后随水膜一起流入锥形灰斗由排灰口排出净化的烟气则从壳体上部排出。
    由于被分离出来的烟尘不断随水膜流出 , 不可能再被烟 气第二次带走 , 所以 , 它的除尘效率较高 , 且能除去较小的尘粒 , 同时还能把烟气中的二氧化硫、三氧化硫和氧化氮洗 去一部分。
    这种的筒壳和金属件容易受腐蚀。筒体用麻石 ( 即花岗岩 ) 砌筑 , 代替金属简体 , 抗腐耐磨 , 使用寿命长 , 维修工作量小 , 因此麻石水膜在工业上已得到广 泛应用。

4. 冲击式
    冲击式又名自激式 , 是一种除尘效率较高 的 , 这种没有喷嘴 , 也没有很窄的缝隙 , 因此不易堵塞 , 是一种常用的湿式。

工作原理和结构 

    靠含尘气流自身直接冲击水面而激起的浪花与水雾来达 到除尘的目的。
    冲击式由、排泥设备和水位控制装置等部 分组成.含尘气体进入除尘气室后 , 以 18~35m/s 的高速通过 S 形通道 , 此时强烈地冲击着水体 , 形成大量的 水花与水雾 , 使气体与液体充分混合接触。尘粒被液滴所捕获 , 净化后的气体通过气液分离室和挡水板的作用去除水滴 后排出 , 而被捕获的尘粒则沉降到灰浆斗底部 , 由刮板机排 出。

5. 袋式
袋式的除尘原理
    含尘烟气进入滤袋后 , 通过滤布空隙时 , 烟尘因筛滤截留、惯性碰撞、静电吸引和扩散等作用而被滤布捕集 , 透过 滤料的清洁气流由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘层 , 通 过清灰过程落入灰斗中。在滤料上超初形成的粉尘层称为粉 尘初层 , 初层形成后 , 它成为袋式的主要过滤层 , 滤 布仅起形成初层的支撑作用。袋式除尘效果的好坏与多种因 素有关 , 但主要取决于滤料。

6. 静电
静电的工作原理
    该装置是在针状负电极 ( 电晕电极 ) 和板状正电极 ( 集尘电极 ) 之间加上 6OKV 的高压电 , 针状电极附近就产生电晕 放电 , 气体被电离为正负离子 , 这些离子极性和放电极相反 者 ( 即正离子 ) 立即消失 , 相同者 ( 负离子 ), 由于电场力的 作用而移向板状正电极。当含尘气流通过电场时 , 气流中的尘粒在电场中与向板状正电极移动的负离子相遇 , 尘粒荷电 , 并受电场力作用也移向板状正电极 , 从而使尘粒在板状正电 极处被捕集下来。图 6-11 是这种的简单原理图。当积尘板表面的尘粒沉积到一定厚度时 , 用机械振动方法将其除 掉。为了保证在高效率下运行 , 必须使粉尘粒荷电、粒 子捕集和清灰等过程进行得十分有效 , 才能收到好的除尘效果。

 

低压脉冲喷吹长袋除尘器技术 ---- 新技术

产品简介:DML型低压脉冲喷吹长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

工作原理:本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。

性能特点:1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。
使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。
由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
3.设备运行阻力小,喷吹效果好。
除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
4.滤袋装拆方便,固定可靠
采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
5.风道采用集合管布置,结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。

现在应用较少,发展前景应该是很好的,特别是针对较大吨位的锅炉。

 

 

(基于循环流化床锅炉的)电收尘器技术

1、循环流化床锅炉烟尘的基本特点
  循环流化床锅炉燃煤适应性强,炉内喷钙脱硫率高达90%以上。但由于炉内掺钙脱硫而较大幅度地降低了烟气中SO2的含量,对提高除尘效率带来负面影响,同时烟尘中钙的化合物含量大量增加,这都导致烟尘比电阻增高。由于掺钙和脱硫,增加了大量的粉尘,使得烟气的含尘量大幅度地增加。因此,循环流化床锅炉烟尘有三个明显的特点:
  一是比电阻高,容易产生反电晕;二是进口含尘量大,容易产生电晕封闭;三是灰尘粘度较大,易造成极板和极线沾灰。所以用于这种工况条件下的电除尘器除了常规电站电除尘器的通用要求以外,防止反电晕和电晕封闭现象的产生,如何减少或防止阳极板、阴极线粘灰,如何减少电场温降,提高零部件寿命及可靠性,改善极配型式是保证设计除尘效率和运行安全可靠的技术关键。 

 2、保证除尘效率的措施
  根据循环流化床锅炉烟气条件,我们在设计中采取了以下针对性的技术措施,以确保电除尘器的效率、寿命及可靠性。 
  A、正确选型:确保电除尘器的效率
  选择电除尘器的规格大小,布置方式(即选型)是保证除尘效率的关键。选型过大,会增加投资,造成浪费。选型过小,使排放达不到标准,满足不了设计要求,后果会更加严重。本公司根据国外先进技术,经计算机选型来选定电除尘器规格大小。再根据现场的具体条件来确定电除尘器的布置方式(特别是进、出口封头的方式)。
  B、极间距的确定
  国内外许多研究者从不同角度进行试验,几乎得出同样的结论:在电站电除尘器中,在相同体积的条件下,400mm以上间距可以获得比300mm间距更高的除尘效率。研究结果表明,随着极间距的增大,极板上的电流密度分布趋于均匀。一方面阳极板的有效利用率得到了提高; 另一方面, 遏止了极板上电流密度过于集中的局部地区产生反电晕的可能, 二者都促进了除尘效率的提高, 对比试验还表明,在相同的工况条件下,极间距从300mm增大到400mm以上, 操作电压可大大提高,从而大大提高了除尘效率。不仅如此,400mm极间距以上, 其内部维修显然要比300mm间距方便。所以,自80 年代末以来 ,几乎不再在电站除尘器中采用300mm间距, 循环流化床锅炉产生的烟气烟尘比电阻高, 且烟气含尘大。400mm以上间距可以较为有效的遏止由于高比电阻引起的反电晕现象,且不会由于高含尘量而引起电晕封闭,这都是保证除尘效率的重要条件。鉴于上述原因,循环流化床锅炉用电除尘器同极间距以采用400mm以上为宜。
  C、合理的极配型式--电场480C型阳极板配整体管形芒剌线
  480C型阳极板, 板面压有沟槽, 使之易于吸附粉尘。两旁的折边不仅增加了极板的刚性,而且作为防风沟还可以防止粉尘的二次飞扬。振打加速度传递良好,易于清灰。单位集尘面积的重量较轻,在高温和振打作用下,抗变形能力强。由于它结构合理,优点十分突出,所以是目前采用超多的一种极板。循环流化床锅炉用电除尘器也宜选用这种阳极板。
  电晕线的选用至关重要。循环流化床锅炉用电除尘器对电晕线有四大要求:⑴适应高比电阻;⑵适应高含尘量;⑶极线放电放电点不粘灰;⑷检修的间隔周期长。基本要求有二个:一是牢固可靠,二是电气性能好。本公司采用的新型管型芒刺线基本具备上述条件,即循环流化床锅炉用电除尘器合适的阴极线。
  目前国内通用的“RS”线具有坚固耐用,不断线、起晕电压低、放电强烈、电流密度大等优点,但电流密度不够均匀,降低了有效的收尘面积,也就是说,降低了阳极板的有效利用率,这是该极线的缺点。
  现在市场上新出现的采用的新型管型芒刺线,消灭了原芒刺线存在的极板上电流密度为零的“死区”,新型极线达到了平均电流密度为σr=0.4, 这对提高阳极板的有效利用率及防止反电晕的效果十分明显, 新型管型芒刺线主要依靠芒刺放电, 有十分强烈的电风,在高含尘量条件下,不会产生电晕封闭,在实际运行中可持续保持运行电压≥60KV, 从而保证电除尘器的高效运行。
  D、气流分布装置,保证气流分布的均匀性
  气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件,它的重要性是众所周知的。我们在吸取国内外先进技术的基础上采用了阻流加导流的气流分布形式,虽也有多孔板,但孔径大,开孔率高, 阻力较小,决不会堵孔。而且多孔板两边设置有导流作用的折边,大大地增加了气流分布板刚性,即使在相当强的涡流作用下,也决不会像一般平板那样产生撕裂。在此基础上,在适当部位加设导流板,这不仅可以保证气流分布的均匀性,而且它可以对进入电除尘器的烟气进行粗除尘,其除尘效率是相当明显的。除下的灰尘,通过进口封头下底板落入电场的灰斗内。
  E、在出口封头中设置槽形板,增加细粉尘的捕集
  末电场粉尘特点是颗粒细,粘性大,烟温低,粉尘本身荷有负电,清灰困难,特别是流化床锅炉粉尘比电阻偏高,处理不当会引起反电晕,除在板配上选择高压低电流运行外,在出口封头大端设置槽形板是捕集细颗粒粉尘的有效措施,由于粉尘自身荷电撞击在槽形板上具有电除尘器功能,槽形板使粉尘凝聚成大颗粒在烟气流速的冲击下同时具备机械除尘的效果,这是在电场有效空间内改善除尘效率的一项重要措施。
  F、防止阳极板、阴极线粘灰的技术措施
  ⑴选用电风强烈,不会产生电晕封闭新型芒刺线
  ⑵适当增加振打力,并在结构上采取必要的措施,尽可能使振打力的分布均匀。
  良好的振打清灰效果必须从振打加速度、振打频率、振幅三大要素综合考虑,在阳极板、阴极线型式、结构特定的前提下,在保持有效清灰而不引起二次飞扬,重点是考虑有效的振打加速度值,由于流化床锅炉的粉尘粘度、粒度有别于常规锅炉,同一电除尘器不同电场粉尘性质的不一致性这一特点,在振打机理方面相似于粘性粉尘的振打机理技术,在振打传动及机构的设计上不仅考虑温度,粉尘条件下可活动零件的磨损、安装施工中的误差所引起的设备可靠性影响,既保持在运行中有效清灰,又不使振打力过大所引起的二次飞扬,以超合适的振打加速度使沉结在极线与极板表面的粉尘剥离极板,灰尘以片状下滑。
  ⑶设计可靠的保温结构,超大限度地减少在电除尘器内烟气的温降,以确保烟气温度高于露点温度。
  ⑷严格控制壳体的漏风率。因为“漏入”的冷风会使局部区域的温度降低,导致局部结露而粘灰,同时对设备寿命带来影响。
  ⑸采用双层人孔门,如果人孔门密封性不好,就容易漏风。因为漏入的是冷风,在人孔门附近的极板、极线就容易变形,影响正常的极间距而降低电除尘器的运行电压。因此,循环流化床锅炉电除尘器必须采用双层人孔门。由于采取双层结构,所以不仅密封性好,而且保温效果也好。
  3、保证运行安全可靠的措施
  电除尘器实际运行中,超常见的事故为阴极线断线或掉线,振打锤脱落,绝缘子破碎和灰斗堵灰,如果能防止以上“四大事故”的发生,则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。
  A、保证阴极线不断线、掉线
  新型管型芒刺线,它的支撑主体是φ20圆管, 强度大, 刚性好, 运行中保证不会断线。同时在连接二端设置了专用保护套,使极线永不会脱落。
  B、保证振打锤头不掉
  无论阴极振打还是阳极振打,设计中采用的振打锤头,经过模拟试验,这种锤头经过实际打击100万次后,尚可继续使用。100万次意味着锤头在工业电除尘器振打超频繁的电场中作用20年的打击次数, 并在安装调试中采用了特殊结构, 确保同轴度的实现, 使其在恶劣工况条件下不磨损。
  C、保证灰斗畅通,确保输灰系统的正常工作
  ⑴灰斗倾角大于60°,且在转角处设置圆弧板,消灭死角。
  ⑵良好的灰斗保温、保证顺利卸灰、防止产生堵灰。
  由于循环流化床锅炉燃烧特点,使得烟气粉尘具有粘性,为了保证灰斗卸灰顺畅,在灰斗设计中一方面考虑较大的卸灰角度,并在灰斗四角设置圆弧板,防止灰斗结灰起拱,更重要的在于灰斗的良好保温,充分保证灰斗中结灰温度在烟气露点以上20℃左右, 防止灰尘结露粘结而发生堵灰现象,使灰具有良好的流动性。
  ⑶增设灰斗捅灰孔,必要时可打开,以便清除出灰口咽喉处的积灰。
  D、防止绝缘子结灰产生爬电击穿
  阴极振打和阳极吊挂绝缘子暴露在电场内,具有粘性的粉尘容易粘附在绝缘子表面而产生爬电击穿现象,因此,我们在阴极振打与阴极吊挂绝缘子室内均加设电加热,防止灰尘粘结,从而保证电除尘器安全可靠运行。
  4、电气控制的保证措施
  流化床锅炉粉尘的主要特点是粉尘细,粘度大,比电阻高。灰尘层上的电荷不容易释放,使灰尘表面积累较多的负电荷,  这些负电荷为阻止带负电的粉尘向极板靠近,影响收尘。当电荷逐渐积累后到一定值时,灰尘层中的气体被击穿,也就是产生了反电晕。
  高压电源的控制功能中设置了反电晕检测功能,当粉尘比电阻较高时,特别是除尘器的极配造成电流密度不均匀,此时局部反电晕极易发生,当反电晕现象严重时,伏安特性曲线将上翘并斜率反转。
  检测反电晕实际上是检测除尘器的动态阻抗,由此可探知极板积灰状态。当检测到有反电晕发生时可判知极板积灰过厚,即时启动振打。由于流化床锅炉粉尘细,粘度大,为了增加清灰效果,当振打启动时,其指令同时输入高压主控器,进行降压供电,降低静电吸附力,以提高清灰效果。

 

 

 

 


锅炉定义:

锅炉辅机组成

除尘器分类

 

 

 

我国近阶段发展战略:全民节能减排,共创和谐社会,实现可持续发展

 

节能减排指的是减少浪费和降低排放。 我国“十一五”规划纲要提出,“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%。这是贯彻落实、构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是维护中华民族长远利益的必然要求。

 

【节能减排的形势】
当前,实现节能减排目标面临的形势十分严峻。去年以来,上下加强了节能减排工作,国务院发布了加强节能工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施,各地区、各部门相继做出了工作部署,节能减排工作取得了积极进展。但是,去年没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标,加大了“十一五”后四年节能减排工作的难度。更为严峻的是,今年一季度,工业特别是高耗能、高污染行业增长过快,占工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6%,同比加快6.6个百分点。与此同时,各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转,不仅今年节能减排工作难以取得明显进展,“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。


【节能减排的意义】

当前,实现节能减排目标面临的形势十分严峻。去年以来,上下加强了节能减排工作,国务院发布了加强节能工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施,各地区、各部门相继做出了工作部署,节能减排工作取得了积极进展。但是,去年没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标,加大了“十一五”后四年节能减排工作的难度。更为严峻的是,今年一季度,工业特别是高耗能、高污染行业增长过快,占工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6%,同比加快6.6个百分点。与此同时,各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转,不仅今年节能减排工作难以取得明显进展,“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。

  我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济又好又快发展。同时,温室气体排放引起气候变暖,备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作,也是应对气候变化的迫切需要,是我们应该承担的责任。


【节能减排的着手点】

    一要加快产业结构调整。要大力发展第三产业,以专业化分工和提高社会效率为重点,积极发展生产性服务业;以满足人们需求和方便群众生活为中心,提升发展生活性服务业;要大力发展高技术产业,坚持走新型工业化道路,促进传统产业升级,提高高技术产业在工业中的比重。要积极实施“腾笼换鸟”战略,加快淘汰落后生产能力、工艺、技术和设备;对不按期淘汰的企业,要依法责令其停产或予以关闭。

    二要大力发展循环经济。要按照循环经济理念,加快园区生态化改造,推进生态农业园区建设,构建跨产业生态链,推进行业间废物循环。要推进企业清洁生产,从源头减少废物的产生,实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变,促进企业能源消费、工业固体废弃物、包装废弃物的减量化与资源化利用,控制和减少污染物排放,提高资源利用效率。

    三要强化技术创新。要组织培育科技创新型企业,提高区域自主创新能力。加强与科研院校合作,构建技术研发服务平台,着力抓好技术标准示范企业建设。要围绕资源高效循环利用,积极开展替代技术、减量技术、再利用技术、资源化技术、系统化技术等关键技术研究,突破制约循环经济发展的技术瓶颈。

    四要加强组织领导,健全考核机制。要成立发展循环经济建设节约型社会工作机构,研究制定发展循环经济建设节约型社会的各项政策措施。要设立发展循环经济建设节约型社会专项资金,重点扶持循环经济发展项目、节能降耗活动、减量减排技术创新补助等。要把万元生产总值、化学需氧量和二氧化硫排放总量纳入国民经济和社会发展年度计划;要建立健全能源节约和环境保护的保障机制,将降耗减排指标纳入政府目标责任和干部考核体系。

 

【节能减排的措施】

1.首先控制增量,调整和优化结构。要控制高耗能、高污染行业过快增长,加快淘汰落后生产能力,完善促进产业结构调整的政策措施,积极推进能源结构调整,促进服务业和高技术产业加快发展。

2.加大投入,全面实施重点工程。加快实施十大重点节能工程。实施水资源节约项目。加快水污染治理工程建设。推动燃煤电厂二氧化硫治理。多渠道筹措节能减排资金。

3.创新模式,加快发展循环经济。深化循环经济试点,推进资源综合利用,推进垃圾资源化利用,全面推进清洁生产。

4.依靠科技,加快技术开发和推广。加快节能减排技术研发,加快节能减排技术产业化示范和推广,加快建立节能减排技术服务体系,推进环保产业健康发展,加强国际交流合作。

5.夯实基础,强化节能减排管理。建立政府节能减排工作问责制,建立和完善节能减排指标体系、监测体系和考核体系。

6.健全法制,加大监督检查执法力度。完善节能和环保标准,开展节能减排专项执法检查。

7.完善政策,形成激励和约束机制。积极稳妥推进资源性产品价格改革,完善有利于节能减排的财政政策,实行有利于节能减排的税收政策。

8.加强宣传,提高全民节约意识。组织好每年一度的节能宣传周、城市节水宣传周及环境日、地球日、水宣传日活动。把节约资源和保护环境理念渗透在各级各类的学校教育教学中,从小培养儿童的节约意识。

9.政府带头,发挥节能表率作用。在节能减排工作中,中央政府将率先垂范。今年要推广高效节能产品5000万支,中央机关将率先更换节能灯。

 

 

 

锅炉的资源消耗量也随之成倍增长,是名副其实的能源消耗大户。
    锅炉运行要始终把“减量化”放在突出位置,以降低煤、水、电、油能源消耗为己任,确立了“依靠技术和创新、降低生产消耗”的目标。
啪啪彩票     煤是锅炉运行的重要原料,消耗量巨大,占据整个运行成本的80--86%。降低煤的消耗是锅炉运行降低成本******的突破口,按照理论计算,飞灰可燃物每降低 1%,煤耗可降低0.3%,而对于高达15%左右的飞灰可燃物含量,无疑蕴涵着巨大的降耗潜力。

锅炉是典型的高能耗、高粉尘、高噪音、高温“四高”设备。而超为严重的要数高粉尘了,它不但污染环境,而且使大量的资源随着粉尘飘扬白白流失。锅炉运行要坚持以人为本,从源头抓起,煤质达标、操作精细、负荷合理、除尘正常、处理收集及时,从而使锅炉污染降到超低,真正实现达标排放。
   “欲治标,先治本。”针对卸煤飞扬、储煤飞散、运煤洒煤、上煤落煤、清灰除渣过程煤灰飘散问题,使用单位应与上级有关部门结合,提出改造方案,在考虑安装无动力收尘设施,解决粉尘污染上下功夫,想办法。使烟气排放浓度低于达标排放标准。

 

啪啪彩票锅炉造成的排放物的危害:

1、浪费热量:

2、污染大气(SO2、NO2、CO2、CO等):

3、污染地下水(脱硫设备不运行、不加药、排放时PH不合格):包括锅炉化学清洗液的排放。

 

 

检验中发现的锅炉消烟除尘的常见问题:

锈蚀严重、减薄蚀透、法兰接口漏风漏烟、放灰口密封不好(结构不合理、橡胶等密封件损坏、重锤、弹簧等重力关闭装置失效、放灰口不平、放灰口未设防止烟灰飞扬的装置、脱硫装置不加药、不运行、不化验、磨损漏水严重、循环池设置不合理、循环沉淀效果差 等。

 

 

中小型锅炉节能减排环保改进工程 ------ 煤水浆改造(黄岛、原临沂机务段)、煤制气技术(河南长葛—临沂铁路服装厂)

中小型立式锅炉量大面广,是重点耗能领域,也是污染大户。目前节能减排环保的需求非常迫切。中小型立式锅炉之所以长期以来成为被围剿的重点,原因就在于它能耗高,效率低,污染重。但它也有方便灵活、适应市场的优点。如果扬长避短,做到节能减排环保,它就会继续拥有很广大的市场。 那么能不能做到燃煤也和燃气燃油锅炉那样清洁燃烧,同时运行成本降低,实现节能减排,深受使用厂家欢迎呢?经过多年的艰辛探索,这一问题终于有了切实可行的解决方案。它的设计思路是让煤直接像气一样燃烧,让燃料的热值充分转化成为热量,从而保证了节能减排同时环保的效果。还可以利用植物能源,减少对不可再生资源的依赖。

 

 

水煤浆锅炉,是以水煤浆为燃料,替代了传统燃煤、燃油方式,热效率达82%,燃尽率达98%以上。

水煤浆,是以煤炭(60~68%)为主料,以水(32~40%)为辅料,经过专用设备和工艺的研磨、细化,充分均匀混合,在化学添加剂(0.2~1%)的作用下,均匀稳定的制成。这种锅炉超大限度地吸收了燃煤、燃油锅炉的优势,解决了燃煤锅炉污染环境及燃油锅炉运行成本昂贵的问题。它与燃煤相比较的优点是燃尽率达98%以上,烟尘废渣排放少;比燃油成本低,两吨水煤浆可以代替1吨柴油,不仅解决了燃煤锅炉对环境的污染和燃油锅炉运行成本昂贵的问题,又减少了污染,节约了能源。

经过近几年的使用与验证,这一技术已较为成熟,产品质量和节能降耗效果已基本趋于稳定,已经形成标准化、专业化、规模系列化的环保节能锅炉产品。特别是在供热管网区域以外难以解决供热取暖的地方,这种锅炉发挥了节能效果好,污染排放少,又可替代燃煤、燃油锅炉供热取暖的重要作用。

 

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